ろう付けされた研削ヘッド

はんだの融点の違いにより、ろう付けは軟はんだ付けと硬はんだ付けに分けられます。

はんだ付け

ソフトソルダリング：ソフトソルダリング用はんだの融点が450℃未満であり、接合強度が低くなります（70MPa未満）。

ソフトはんだ付けは、電子産業や食品産業における導電性、気密性、防水性を備えたデバイスの溶接に主に使用されます。溶加材として錫と鉛の合金を使用した錫溶接が最も一般的に使用されます。一般に軟半田では酸化皮膜を除去し、半田の濡れ性を向上させるためにフラックスを使用する必要があります。はんだ付け用フラックスには多くの種類があり、電子産業のはんだ付けにはロジンアルコール溶液がよく使用されます。この溶接後のフラックスの残留物は、ワークに対して腐食作用を及ぼさず、非腐食性フラックスと呼ばれます。銅や鉄などの溶接に使用されるフラックスは、塩化亜鉛、塩化アンモニウム、ワセリンから構成されています。アルミニウムを溶接する場合、ろう付け用フラックスとしてフッ化物やホウフッ酸が使用され、またろう付け用フラックスとして塩酸や塩化亜鉛も使用されます。溶接後のこれらのフラックスの残留物は腐食性フラックスと呼ばれる腐食性があり、溶接後に洗浄する必要があります。

ろう付け

ろう付け：ろう材の融点は450℃より高く、接合強度はより高くなります（200MPa以上）。

ろう付け接合部は強度が高く、高温でも使用できるものもあります。ろう材には多くの種類があり、アルミニウム、銀、銅、マンガン、ニッケル系ろう材が最も広く使用されています。アルミニウムベースのフィラーメタルは、アルミニウム製品のろう付けによく使用されます。銀ベースおよび銅ベースのはんだは、銅および鉄部品のろう付けに一般的に使用されます。マンガンベースおよびニッケルベースのはんだは、高温で動作するステンレス鋼、耐熱鋼、超合金部品の溶接に主に使用されます。パラジウムベース、ジルコニウムベース、チタンベースのはんだは、ベリリウム、チタン、ジルコニウム、グラファイト、セラミックなどの高融点金属の溶接に一般的に使用されます。溶加材を選択する際には、母材の特性と接合性能の要件を考慮する必要があります。ろう付け用フラックスは通常、アルカリ金属および重金属の塩化物およびフッ化物、またはホウ砂、ホウ酸、フッ化ホウ酸塩などで構成されており、粉末、ペースト、液体にすることができます。一部のはんだには、酸化膜や濡れ性を除去する能力を高めるために、リチウム、ホウ素、リンも添加されています。溶接後に残ったフラックスは温水、クエン酸、シュウ酸などで洗浄してください。

注）フラックスは母材接触面が清浄な状態で使用してください。ろう付け用フラックスの役割は、母材やろう材表面の酸化物や油分不純物を除去し、ろう材と母材の接触面を酸化から保護し、ろう材の濡れ性や毛細管流動性を高めることです。フラックスの融点ははんだの融点より低く、フラックス残渣による母材や接合部の腐食が少ないものとします。ソフトはんだ付けに一般的に使用されるフラックスはロジンまたは塩化亜鉛溶液で、ろう付けに一般に使用されるフラックスはホウ砂、ホウ酸、フッ化アルカリの混合物です。

アプリケーションと機能の編集とブロードキャスト

ろう付けは、一般的な鋼構造物や重量物や動荷重部品の溶接には適していません。主に精密機器、電気部品、異種金属部品、サンドイッチ部品やハニカム構造などの複雑な薄板構造の製造に使用されます。また、各種異種ワイヤや超硬工具のろう付けにもよく使用されます。ろう付け中、ろう付けされたワークピースの接触面を洗浄した後、オーバーラップの形で組み立てられ、溶加材が接合ギャップの近くまたは接合ギャップに直接配置されます。ワークピースとはんだが、はんだの溶融温度よりわずかに高い温度まで加熱されると、はんだが溶けて溶接部の表面に浸み込みます。液体フィラーメタルは、毛細管現象の助けを借りて継ぎ目に沿って流れて広がります。このため、ろう材とろう材とが互いに溶解浸透して合金層を形成する。凝縮後、ろう付け接合が形成されます。

ろう付けは、機械、電気、計装、無線などの部門で広く使用されています。超硬工具、穴あけビット、自転車フレーム、熱交換器、導管、各種容器。マイクロ波導波管、電子管、電子真空装置の製造においては、ろう付けが唯一可能な接続方法です。

ろう付けの特徴:

ロウ付けダイヤモンド砥石

ロウ付けダイヤモンド砥石

(1) ろう付け加熱温度が低く、接合部が滑らかで平坦で、組織や機械的性質の変化が小さく、変形が小さく、ワーク寸法が正確である。

(2) ワークの板厚差の制約を受けずに異種金属・異種材料の溶接が可能です。

(3) ろう付け方法によっては、複数の溶接部と接合部を同時に高い生産性で溶接できるものもあります。

(4) ろう付け設備が簡単で、生産投資が少なくて済みます。

(5) 接合強度が低く、耐熱性が悪く、溶接前の洗浄要求が厳しく、はんだ価格が高価である。