ボールノーズシリンダ-C ダイヤモンド研削ヘッド-切削工具
商品写真
項目 基本内容
利点: 1. ダイヤモンド素材、変形しにくい。2. 粉塵が少なく、環境保護が強化されます。3. 高マンガン鋼、厚みのあるマトリックス。4. 補強ロッドは耐用年数を延ばすように設計されています。
商品名: ダイヤモンド研削ヘッド
商品モデル: ボールノーズシリンダー-C
ヘッド素材: ダイヤモンド
アイテムの適用:
1. 金型部分を研削、研磨します。
2. 研削：一般的にワークピースのバリを研削したり、低精度でワークピースの表面を加工したりするために使用されます。研削効果を達成するために高速で動作する研削盤、電気、空気圧およびその他のツールを使用します。
3. 研磨：表面仕上げ（粗さ）の要求が高い加工に特に使用されます。別途処理が必要な処理です。
ヘッド直径: 6mm/8mm/12mm/14mm/16mm/18mm/20mm
ヘッドの長さ: 27mm
シャンク長さ: 33mm
項目 適用材質
項目の適用
1.石材加工
2. ガラス加工
3. ドレッシング砥石、耐火物、セメント製品
4.研削、研磨、研削に使用します6.金型部分は研削および研磨されます
5.通常、グラインダー、グラインダー、ポリッシャー、または特別な取り付けツールに取り付けられます。光学レンズ、プリズム、時計ガラス、サファイアガラスなどに広く使用されています。
商品の寸法
| モデル | 直径 | 全長 | 作動長さ | シャンク長さ | シャンク径 |
| ボールノーズシリンダー 6*6 | 6mm | 60mm | 27mm | 33mm | 6mm |
| ボールノーズシリンダー 6*8 | 8mm | 60mm | 27mm | 33mm | 6mm |
| ボールノーズシリンダー 6*10 | 10mm | 60mm | 27mm | 33mm | 6mm |
| ボールノーズシリンダー 6*12 | 12mm | 60mm | 27mm | 33mm | 6mm |
| ボールノーズシリンダー 6*14 | 14mm | 60mm | 27mm | 33mm | 6mm |
| ボールノーズシリンダー 6*16 | 16mm | 60mm | 27mm | 33mm | 6mm |
| ボールノーズシリンダー 6*18 | 18mm | 60mm | 27mm | 33mm | 6mm |
| ボールノーズシリンダー 6*20 | 20mm | 60mm | 27mm | 33mm | 6mm |
該当するシナリオ
製品比較
ろう付け研削ヘッド
●通常の研削ヘッドよりも耐久性があり、長寿命です。
●発塵が少なく環境に優しい。
●シャープな研削と高能率。
●高マンガン鋼、厚みのあるマトリックス
従来の研削ヘッド
●寿命が短く、不均一な応力により変形が発生します。
●粉塵が多く、人体に害を及ぼす恐れがあります。
●寿命が短く、手動交換は時間と労力がかかる
●普通材ハンドル、折れやすい、バランスが悪い。
製品の利点
1. 当社は 1992 年以来、超硬バリの専門メーカーです。30 年の研削製品の経験があります。
2.すべての製品を厳密にテストします。
3. すべての製品は在庫があります。
4. 製品に無料のシャンクロゴと無料のラベルを提供します。
ダイヤモンド研削ヘッドの利点
1. 高い研削効率：
超硬合金を研削する場合、炭化珪素の数倍の研削効率があります。研削性能の悪い高速度鋼であるW12 cr4v4moを研削する場合、平均能率は5倍以上向上します。
2.高い耐摩耗性：
ダイヤモンド砥石車は、特に硬くて脆いワークピースを研削する場合に、高い耐摩耗性と低い砥粒消費量を備えています。ダイヤモンド砥石で焼き入れ鋼を研削した場合、一般の砥粒に比べて100～200倍の耐摩耗性があります。
3. 研削ワークの精度が高く、表面品質が良好です。
ダイヤモンド砥石で超硬工具を研削すると、超硬ホウ砂砥石に比べて刃面や刃の粗さが大幅に低くなります。刃の円弧半径が小さく、非常に切れ味が良いです。ツールの耐久性を1～3倍に高めることができます。ダイヤモンド砥石で加工されるワークの粗さは、一般的に0.1～0.025μmに達します。通常の砥石研削に比べ、1～2段階仕上がりが向上します。
