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センタードリル

簡単な説明:

センタードリルの材質はハイス鋼、超硬合金、セラミックス、多結晶ダイヤモンドに分けられます。中でもハイスはコストパフォーマンスが高く、よく使われる材料です。超硬合金は耐摩耗性と硬度に優れており、比較的硬度の高い材料の加工に適しています。セラミックセンタードリルは耐高温性、耐摩耗性に優れていますが、加工効率が低くなります。多結晶ダイヤモンドセンタードリルは超高硬度と耐摩耗性を備え、高硬度材の加工に適しています。センタードリルの材質を選択する際は、被削材の硬さや加工条件に応じて選択してください。一般に、より硬い金属材料の場合は、超硬合金、多結晶ダイヤモンドなどのより硬い材料を選択できます。より柔らかい材料の場合は、ハイス鋼またはセラミックを選択できます。また、加工効果や加工精度を確保するには、センタードリルのサイズや面質などにも注意する必要があります。センタードリルを使用する場合は、過度の加工による工具の摩耗や表面品質の低下を避けるため、加工潤滑および冷却条件に注意を払う必要があります。同時に、加工精度の低さによるワークの不安定化や加工事故を防ぐため、加工時の安全性にも注意を払う必要があります。


製品の詳細

製品タグ

基本的な詳細

センタードリルの寿命は、材料の種類、切削条件、加工方法などによって異なります。通常、センタードリルの寿命は数時間から数十時間です。処理の品質と効率を確保するために、適時に交換する必要があります。より具体的な情報については、専門のメーカーまたは加工技術者に相談することをお勧めします。

センタードリルは次のように使用します。

1. センタードリルを取り付ける際は、ワークに適合したセンタードリルを選定してください。

2. センタードリルの刃先が透明で鋭利であること、およびシャフトと刃先の間に摩耗や衝撃痕がないことを確認してください。

3. センタードリルのシャンクをドリルクランプに差し込みクランプします。

4. ワークピースの表面に開ける穴の位置に印を付け、その中心点に水酸化鉛の水平線で印を付けます。

5. センタードリルを中心点にそっと置きながら、ボール盤を低速で始動します。

6. センタードリルで穴あけを開始するときは、穴あけ位置のずれを避けるために、センタードリルを垂直に保ち、斜めに操作しないでください。

7. センタードリルが希望の深さまで穴を開けたら、ボール盤を停止し、センタードリルを取り外し、クリーニングクロスできれいに拭きます。

8. 最後に、必要に応じて追加のドリルビットを使用して、ドリルで開けた穴をさらに加工します。センタードリルをご使用の際は、穴あけ中の指挟みや、穴あけ中のワークの落下によるケガをしないよう、安全に十分ご注意ください。


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