円筒フライスを備えた横型フライス盤
上部加工面。フライスにはカッターの歯が円周上に分布しており、歯の形状により直歯と2種類に分けられます。粗い歯と細かい歯があります。ヘリカル荒歯フライスは歯数が少なく、歯の強度が高く、切りくず保持スペースが大きいため、荒加工に適しています。仕上げ加工に適した細刃フライスです。正面フライス: に使用
立形フライス盤 エンドミル盤 ガントリーフライス盤
上部の加工面には端面と外周にカッター歯があり、粗い歯と細かい歯もあります。構造は一体型、はめ込み型、調整型の3種類があります。
ENDミル：溝や段面などの加工に使用します。カッターの歯は円周と端面にあり、加工時に軸方向の送りはできません。ときEnd フライスには中心を通る端歯があり、軸方向に送ることができます (通常、Endフライスカッターとも呼ばれます。鍵;軸方向に送ることができます）。
三面フライス：両面と円周にカッター歯があり、様々な溝や段差面の加工に使用します。
アングルフライスカッター: 単一角度や角度など、特定の角度の溝をフライス加工するために使用されます。
ダブルアングルフライスカッター⑥
鋸刃フライス：ワークを加工したり切断したりするために使用します。 円周上にはカッターの歯がたくさんあります。フライス加工時の摩擦を軽減するために、カッターの歯は両側にあります。加えて 鍵 ウェイフライスカッター
アリ溝フライス,T溝フライスほか各種 総形フライスⅡ。フライスカッターの構造によって分けられます。 一体型：カッター本体とカッター歯が一体になっています。一体溶接歯型：カッター歯用.
超硬合金
またはその他の耐摩耗性工具材料、および工具本体に使用します。インサートタイプ: カッターの歯は機械的なクランプによってカッター本体に固定されます。交換可能なカッター歯は、カッター素材全体のカッターヘッドまたは溶接カッター素材のカッターヘッドとすることができます。カッター本体にカッターヘッドが取り付けられたものをフライスと呼びます。
内部研磨
式;治具上で個別に研削されるツールヘッドはと呼ばれます
外面研削④
刃先交換式：正面フライス、エンドミル、三面フライスに広く使用されている構造です。
フライスインサートの価格と分類
ミーリングインサートについて聞いたことはあると思いますが、ミーリングインサートについてはあまり知りません。実際、フライスインサートは 1 つまたは複数のカッター歯を備えた回転工具です。フライスの歯裏には直線、曲線、破線の3つの形状があり、さまざまな人々のニーズを満たすことができます。現在、中国には多くのメーカーや販売業者が人々向けのフライスを製造し始めています。生肉のブランドによって市場価格も異なります。ここで、市販されているフライスの価格と分類を簡単に紹介しましょう。
フライスインサート価格
フライスカッターは、フライス加工用の 1 つまたは複数のカッター歯を備えた回転カッターです。動作中、カッターの各刃がワークの代を切り落とします。 断続的にピースします。フライスは主に平面、段差、溝、成形面、切削加工などに使用されます。 フライス盤上のピース。市場での販売価格は元以上です（ソースネットワーク、参考のみ）。
フライスインサートの使用
一般的には次のように分けられます。
1. フラットエンドフライスカッター、荒フライスを実行し、多数のブランクを除去し、小さな水平面または輪郭をフライス仕上げします。
2. 曲面の中仕上げ加工および仕上げ加工用ボールエンドミルカッター。小型ボールエンドミルカッターは、急峻な面や直線の壁、不規則な輪郭面の小さな面取りを仕上げ加工することができます。
3. フラットエンドフライスカッターには面取りがあり、多数のブランクを除去するための粗フライス加工や、（急な面と比べて）平らな面の小さな面取りの精密フライス加工に使用できます。
4. 面取りカッター、T 字フライスまたはドラムカッター、歯切りカッター、内径 R カッターなどの成形フライス。
5. 面取りカッター。面取りカッターの形状は面取りカッターと同じで、円形面取り用のフライスと斜め面取り用のフライスに分かれます。
6. T字溝を加工できるT字カッター。
7.歯型カッター、歯車などのさまざまな歯型をフライス加工します。
フライスインサートの分類
鋭利な歯のフライスカッター
狭いエッジバンドがバックカッターの表面で研削され、バックアングルが形成されます。適度な切れ角なので寿命が長いです。鋭利な歯のフライスの歯裏には、直線、曲線、破線の 3 つの形状があります。ストレート歯裏は細歯仕上げフライスによく使用されます。曲線・破線歯裏のカッター歯強度は良好で、高い切削負荷に耐えることができます。荒歯フライスによく使用されます。
リリーフフライス
アルキメデス ヘリックスの歯裏は、リリーフ (または研削) によってアルキメデス ヘリックスの歯裏に機械加工されます。フライスの鈍端は前方を再研磨するだけでよく、元の歯の形状を変えることができません。歯車フライスなどの様々な形状のフライスの製造に使用されます。
近年、中国の製造業はMade in Chinaを世界に紹介するなど急速に発展しています。また、機器の製造ではさまざまな穴あけ加工や切断加工が行われます。従来の切削材料は耐用年数が短いだけでなく、切削品質も非常に劣っていました。しかし、フライスインサートの登場により、この問題は解決されました。フライスインサートは、溝、成形面、突切りワークの加工に使用できます。 断片など
市場での販売量は非常に熱いです。フライスインサートの価格と分類がわかります。
フライス加工のポイントは何ですか？
1. オペレーターは袖口がしっかりとしたタイトな作業服を着用しなければなりません。女性の同志は保護ヘルメットを着用する必要があります。高速フライス加工中は保護メガネを着用してください。鉄鋳物をフライス加工するときはマスクを着用してください。ロータリーカッターとワークの間で手を転がさないように、作業中に手袋を着用することは固く禁止されています。 ピース。
2. 操作前に、フライス盤のすべての部品と安全装置が安全で信頼できるかどうかを確認してください。機器の電気部品の安全性、信頼性が良好かどうかを確認してください。
3. 搬入出作業時 作業台を安全な位置に戻してください。スパナを使用してワークを締め付ける場合 ピースの場合、スリップ時にレンチがカッターや治具に当たるのを防ぐために、力の方向はフライスを避ける必要があります。
4. フライスを取り付けるおよび分解するときは、専用のパッドを当てて行う必要があり、フライスを直接手で持たないでください。
5. 不規則なワークをフライス加工する場合 ピースを分割し、万力、分割ヘッド、およびワークを保持するための特別な固定具を使用します ピース、不規則な仕事の重心 ワークベンチにかかる不均一な力や変形を避けるため、ピースやバイス、分割ヘッド、特殊な治具はできるだけワークベンチの中央に配置してください。
6. 早送り加工または自動送り加工中は、スクリューロッドの潰れを避けるため、ワークテーブルを両端に移動することはできません。
7. 工作機械の稼働中は、ワークの調整や測定を行うことはできません。 手が工具に触れて指を傷つけないよう、部品の交換や潤滑方法の変更を行ってください。
8. フライスの回転が完全に停止する前に手でブレーキをかけないでください。
9. チップが皮膚や目を傷つけるのを防ぐため、フライス加工中にチップを手で取り除いたり、口で吹き付けたりしないでください。
10. 電動早送りの場合は、はずみ車の急激な回転による怪我を防ぐため、はずみ車クラッチを開放してください。
11. ワークテーブルを反転するときは、反転ハンドルを中間位置で止めてから反転してください。直接反転することはできません。
12. キー加工時 ウェイシャフトや薄物ワークの切断 分割ヘッドやワークテーブルを損傷することは固く禁じられています。
13. 平面をフライス加工する場合は、4 つ以上のカッター ヘッドを備えたカッター ヘッドを使用し、フライス加工中に工作機械が振動を発生しないように適切な切削パラメータを選択する必要があります。
14. 作業後は作業台を中間位置で停止し、昇降テーブルを最下位まで下げてください。
15. CNC 立形フライス盤の場合、稼働前にプロセス要件に従って、関連する作業プログラム、主軸速度、工具送り、工具移動トラック、連続オフサイドおよびその他の項目の事前選択を実行する必要があります。電動ノブを「合わせ」の位置に置いて試運転してください。問題がないことを確認した後、電動ノブを自動または半自動の位置にして操作してください。
フライスの刃が継続使用できるかどうかの判断方法
１）フライス盤の振動が大きくなったり、異音が発生したり、工作機械の消費電力が１０％～１５％増加したりする。
2) ワークの加工面の品質 明らかにピースが減少し、寸法精度が低下します。
3) 作品 ピースのエッジにリーミングされたバリまたは剥がれがあります。
4) 超硬フライスで加工すると、深刻なスパーク現象が発生します。
5) 明らかにカット色が変化したり、カット形状が変形している。
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フライスを正しく研ぐにはどうすればよいですか?
1.砥石を1～5分間水に浸します。油分がある場合は植物油などのグリースを潤滑剤として使用してください。
2.砥石を木や台などで固定します。
3. 砥石に刃を15度の角度で押し当てます。
4. 左から右、または右から左に研削します。上下カンナがかからず転がしやすく、研ぎムラもありません。
5. 刃の輝きと切れ味が増し始めたら、密度を低くして再度研磨します。
シャープナーとは、ナイフを研ぐために使用される石です。どんな砂岩でも研ぐことができます。灰色の粘土質の砂岩が最適かもしれません。クォーツも良いですが、非常に珍しいです。花崗岩もございます。重要なのは、研ぐ刃は鋭利で耐久性があり、ノック不足を引き起こしにくいことです。
木工用カッターとフライスカッターの使用方法とメンテナンススキルは何ですか？
目的を達成するために、できるだけ刃先の短い工具を使用してください。刃先が長すぎたり、工具本体が長すぎたりすると、加工中に振動やたわみが発生し、工具の損傷や加工品質に影響を与えます。より大きなシャンク径の工具を使用することをお勧めします。
1. 注意事項
(1) 木工フライスはポータブルおよび卓上木工彫刻機用に特別に設計されており、電気ドリル、ボール盤、その他の機械では使用できません。
(2) カッターは広葉樹、コルク、合成板、その他の木材加工作業者に滑らかな表面を提供できますが、銅、鉄、その他の金属材料、砂、石、その他の非木材材料の加工は避けてください。
(3) ジャケットの摩耗が激しく、内穴の真円度やテーパが不足していると十分なクランプ力が得られず、振動や工具ハンドルの折れ、飛散の原因となりますので、適切なサイズのジャケットを使用してください。
(4) 新しいジャケットが安全で信頼できるものである必要があるとは考えないでください。工具をクランプした後、工具シャンクに凹凸の接触跡や溝が見られる場合は、滑りが発生しジャケットの内穴が変形している可能性があります。事故を避けるために、この時点でジャケットをすぐに交換する必要があります。
(5) 工具をクランプした後、作業中に工具がなくなった場合は、直ちに機械を停止し、工具のハンドルがジャケットに完全に接触するまで数回繰り返し工具をクランプする必要があります。 , その後、作業を実行することができます。
(6) 工具シャンクはジャケットと良好に接触している必要があります。工具に十分なクランプ力を与えるために、工具のシャンクはジャケットに完全に挿入され、しっかりと締め付けられる必要があります。ジャケットに差し込むことができない部分が少ないと、ツールのハンドルが折れたり、ツールが破損したりする可能性があります。
(7) 作業中は適切な目と耳の保護具を使用してください。
(8) 作業中は刃物に身体、衣服、その他の雑貨を近づけないでください。
2. 適切なカット量を選択します
(1) さまざまな木材材料の切断速度は、工具の寿命と木材の加工品質にとって非常に重要です。合理的な切断パラメータにより、加工がより簡単、より良く、より安全になります。
(2) 高速切断は一般的な木材に使用でき、低速切断と前進速度を遅くすることで硬い木材や刃径の大きな工具に適します。推進速度は平均的であり、速くも遅くもなく、安定している必要があります。切削加工中にステイが発生すると工具が焼き付き、工具寿命が大幅に低下します。
(3) 切断速度は次の 3 つの要素によって決まります。 1. 木材の材質: 2. 工具の種類と仕様: 3. 設備
(4) より大きな直径のカッターを使用すると、複数回の送りで加工を完了できるため、カッターの寿命が向上し、作業がより安全になります。大径カッターには通常、高品質のデスクトップ機器が使用されます
3. 工具のメンテナンス.
ダイアン
電話/Whatsapp:8618622997325
投稿日時: 2022 年 10 月 20 日