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ロータリヤスリとフライスはあまり違いがありませんか?

超硬回転ヤスリの断面形状はどうやって選ぶのですか?

超硬回転やすりカッターの断面形状は、やすりをかける部品の形状に応じて、両者の形状が適合するように選択されます。内面をやすりで削る場合は、半丸やすりまたは丸やすり(小径ワーク)を選択してください。入隅の表面をやすりで削る場合は、三角形やすりを選択する必要があります。内面直角面をやすりで削る場合、平ヤスリと角ヤスリが選択可能です。平ヤスリで内直角面をヤスリで削る場合は、ヤスリの歯のない細い方​​(滑らかな端)を内直角の片側に寄せて直角面を傷つけないように注意してください。やすりの歯の厚さの選択

やすり歯の厚さは、許容寸法、加工精度、ワークの材質に応じて選択します。粗歯ヤスリは、公差が大きい、寸法精度が低い、形状や位置の公差が大きい、表面粗さ値が大きい、柔らかい材質のワークの加工に適しています。逆に、細かい歯ヤスリを選択する必要があります。ご使用の際は、ワークに要求される取り代、寸法精度、表面粗さに応じて選定してください。合金ヤスリの寸法と仕様の選定

超硬回転ヤスリのサイズと仕様は、加工するワークのサイズと取り代に応じて選定します。処理サイズが大きく余白が大きい場合には大きいサイズのファイルを選択し、それ以外の場合には小さいサイズのファイルを選択します。ヤスリ歯の選択

タングステン鋼研削ヘッドヤスリの歯型は、ヤスリをかけるワーク材料の性質に応じて選択する必要があります。アルミニウム、銅、軟鋼、その他の柔らかい材料のワークピースをやすりで削る場合は、単一の歯 (フライス) やすりを使用するのが最善です。単一の歯ヤスリは、大きな前角、小さなくさび角、大きな切りくず保持溝、硬い切りくず詰まり、鋭い切れ刃を備えています。

超硬回転ヤスリは、超硬高速各種フライスカッター、超硬ダイフライスカッターなどとも呼ばれ、高速電動ミルや空気圧工具と組み合わせて使用​​されます。あらゆる種類の金型キャビティを仕上げることができます。鋳物、鍛造品、溶接品のバリ、バリ、溶接部をきれいにします。各種機械部品の面取り、R加工、溝、キー溝加工。インペラ流路の研磨;パイプラインを掃除します。機械部品の内穴面の仕上げ加工。あらゆる金属、非金属の彫刻など。先進国で広く使用されており、生産効率の向上とベンチワーカーの機械化を実現する重要な手段です。近年、この種のツールは中国で徐々に普及し、適用されています。ユーザーの増加に伴い、フィッターや修理工にとって必要なツールとなるでしょう。
回転ヤスリを使用する前の注意点を教えてください。

1. 操作の前に、「速度の使用」を読んで適切な速度範囲を選択してください (推奨開始速度条件を参照してください)。低速は製品寿命と表面処理効果に影響を与え、低速は切りくず除去、機械振動、製品の早期摩耗に影響を与えます。

2. さまざまな加工に適した形状、直径、歯形を選択します。

3. 性能が安定した適切な電動ミルを選択します。

4. コレットにクランプされたシャンクの露出長さは最大 10mm としてください。(延長ハンドルを除くと速度が変化します)

5. 使用前に回転ヤスリを空にして、同心度が良好であることを確認します。偏心や振動は早期の摩耗やワークピースの損傷の原因となります。

6. 圧力が高すぎると工具の寿命と効率が低下するため、使用時に圧力を上げすぎないでください。

7. 使用前にワークと電動ミルが正しくしっかりとクランプされていることを確認してください。

8. 使用時は適切な安全メガネを着用してください。

【超硬回転ヤスリの不適切な使用方法】
1. 速度が最高速度範囲を超えています。

2. 動作速度が遅すぎる。

3. 溝と隙間に回転ヤスリを使用します。

4. 回転ヤスリの圧力と温度が高くなりすぎて、溶接部分が脱落する原因になります。

ロータリーファイルの用途は何ですか

合金回転ヤスリの目的は何ですか?

超硬回転ヤスリの使用:様々な金型のキャビティを仕上げることができます。鋳物、鍛造品、溶接品のバリ、バリ、溶接部をきれいにします。各種機械部品の面取り、R加工、溝、キー溝加工。インペラ流路の研磨;パイプラインを掃除します。機械部品の内穴面の仕上げ加工。各種金属・非金属彫刻等

超硬回転ヤスリの主な用途は何ですか?

超硬回転ヤスリは機械、自動車、船舶、化学工業、工芸彫刻などの産業分野で広く使用されており、顕著な効果を発揮します。その主な用途は:(1)靴型などのさまざまな金型キャビティの仕上げ。(2)あらゆる種類の金属および非金属の彫刻、工芸品の彫刻。(3)機械鋳造工場、造船所、自動車工場などの鋳物、鍛造品、溶接品のバリ、バリ、溶接部の洗浄。(4) 機械工場、修理工場など、各種機械部品の面取り、R、溝加工、パイプの洗浄、内穴面の仕上げ (5) 自動車エンジン工場など、インペラランナーの研磨

超硬回転ヤスリの型番は何ですか?

1. フライドツイストドリル、フライスカッター、リーマー、ボーリングカッター、フライスインサート、ボールエンドフライスカッター、鋸刃フライスカッター、テーパーフライスカッター、スムースプラグゲージ、丸棒、ステップドリルなどの一体型超硬工具。

2. 合金インサートカッターには、リーマ、スパイラルエンドミル、穴あけおよび拡張フォーミングカッター、自動車ハブカッター、三面刃、T 形フライスおよび各種フォーミングカッターが含まれます。

3. 刃先交換式工具には、超硬刃先交換式エンドミル、刃先交換式正面フライス、刃先交換式アリフライス、および刃先交換式 3 サイドエッジが含まれます。

4.高速度鋼成形フライス、左勝手ドリル、球面フライス、コバルト高速度鋼カッター、およびさまざまな非標準成形高速度鋼カッターを含む高速度鋼工具。

5. 産業用特殊ツールには、自動車産業、可動機械産業、ミシン産業、金型産業、繊維機械産業、プリント基板産業用のツールが含まれます。

超硬旋削工具は超硬インサートと炭素鋼ツールホルダーによって溶接されています。硬度が高く、耐摩耗性、耐熱性が高いのが特徴です。超硬インサートは、WC(タングステンカーバイド)、TiC(チタンカーバイド)、TaC(タンタルカーバイド)、Co(コバルト)の粉末を高温焼結して耐摩耗性、耐熱性に優れたインサートとなります。

用途に応じて適した超硬合金が異なりますので、以下を参考にしていただければ幸いです。

超硬回転ヤスリの使用:

あらゆる種類の金型キャビティを仕上げることができます。鋳物、鍛造品、溶接品のバリ、バリ、溶接部をきれいにします。各種機械部品の面取り、R加工、溝、キー溝加工。インペラ流路の研磨;パイプラインを掃除します。機械部品の内穴面の仕上げ加工。あらゆる金属、非金属の彫刻など。先進国で広く使用されており、生産効率の向上とベンチワーカーの機械化を実現する重要な手段です。近年、この種のツールは中国で徐々に普及し、適用されています。ユーザーの増加に伴い、フィッターや修理工にとって必要なツールとなるでしょう。

主な用途は次のとおりです。

(1) シューモールド等の各種金型キャビティの仕上げ加工。

(2) あらゆる種類の金属および非金属の彫刻、工芸品のギフトの彫刻。

(3)機械鋳造工場、造船所、自動車工場などの鋳物、鍛造品、溶接品のバリ、バリ、溶接部の洗浄。

(4)機械工場、修理工場等の各種機械部品の面取り、R、溝加工、パイプの洗浄、内穴面の仕上げ。

(5)自動車エンジン工場などのインペラランナーの研磨。

超硬回転ヤスリは、超硬高速各種フライスカッター、超硬ダイフライスカッターなどとも呼ばれ、高速電動ミルや空気圧工具と組み合わせて使用​​されます。超硬回転ヤスリは、機械、自動車、船舶、化学工業、工芸彫刻、その他の産業分野で広く使用されています。超硬合金回転ヤスリは、鋳鉄、鋳鋼、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、焼入れ鋼、銅、アルミニウムなどの加工に使用できます。超硬回転ヤスリは手動用の高速回転ツールにクランプされているため、超硬回転ヤスリの制御、圧力と送り速度は工具の寿命と切削効果に依存します。


投稿日時: 2022 年 9 月 27 日